干冰清洗作為一種高效、環保的清潔技術，在汽車內飾件模具的清洗與維護中發揮著重要作用，尤其適用于涉及橡膠制品的模具清洗。以下是關于如何使用干冰清洗機清洗汽車內飾件模具的具體流程與注意事項：
一、 干冰清洗技術簡介
干冰清洗利用高壓空氣將干冰顆粒（固態二氧化碳）加速噴射到待清洗表面。干冰顆粒在接觸模具表面的瞬間升華（由固態直接變為氣態），產生微爆炸效應，從而剝離模具表面的污垢、殘留橡膠、脫模劑、油脂等污染物。此過程無化學殘留、無需拆卸模具、不損傷模具表面，且能有效清潔復雜幾何形狀。
二、 清洗前準備工作
- 安全防護：操作人員需佩戴護目鏡、防護手套、耳塞及長袖工作服，確保作業安全。
- 設備檢查：確認干冰清洗機、空氣壓縮機、干冰顆粒儲存容器處于正常工作狀態。
- 模具處理：將模具從注塑機或硫化機上拆卸（若需在線清洗則無需拆卸），移至通風良好的清洗區域，并確保模具溫度降至常溫，以避免熱應力損傷。
- 污垢評估：識別模具表面污染物類型（如硫化橡膠殘留、硅油脫模劑積碳等），以調整清洗參數。
三、 清洗操作步驟
- 參數設置：根據模具材質（通常為鋼或鋁）和污垢程度，調節干冰清洗機的噴射壓力（通常為2-8巴）、干冰顆粒粒徑（常見為3mm顆粒）及噴射角度（建議30-45度角）。
- 噴射清洗：從模具邊緣開始，以勻速移動噴嘴，保持與模具表面10-30厘米的距離，重點清洗橡膠制品接觸的型腔、排氣槽、頂針孔等易殘留區域。干冰的低溫效應會使橡膠殘留變脆，更易剝離。
- 深度清潔：對于頑固橡膠硫化殘留，可采用短時定點噴射，配合尼龍刷輔助清理，但避免長時間停留以防局部過冷。
- 清潔驗證：清洗后使用放大鏡或工業內窺鏡檢查模具表面，確保無殘留物，特別是精密紋理區域。
四、 橡膠制品模具清洗特別注意事項
- 避免熱沖擊：橡膠模具常經歷高溫硫化過程，清洗前必須充分冷卻，防止溫度驟變導致模具開裂。
- 保護表面處理：若模具表面有鍍鉻、氮化等特殊處理，需降低噴射壓力并測試小區域，確保不損傷涂層。
- 環保優勢：干冰清洗不產生二次廢物，剝離的橡膠殘留可輕松收集處理，符合汽車行業環保標準。
五、 清洗后維護
清洗完成后，用干燥壓縮空氣吹凈模具表面殘留的干冰粉末及污染物碎屑，并涂抹防銹油保護。定期干冰清洗可延長模具壽命、減少注塑缺陷，提高橡膠內飾件（如密封條、墊片、手柄護套）的生產質量。
干冰清洗機為汽車內飾件模具的清洗提供了高效非磨蝕的解決方案，尤其擅長處理橡膠殘留。正確操作可顯著提升清洗效率，降低模具維護成本，是現代化汽車零部件制造中不可或缺的維護技術。
